ic芯片回收清洗方法及其系統(tǒng)工藝，電子垃圾一直是我國(guó)存在紕漏的一個(gè)領(lǐng)域，很多人不了解電子垃圾的危害，在利益的驅(qū)使下把電子垃圾使用不正規(guī)的方法處理，而現(xiàn)如今處理電子垃圾的技術(shù)相對(duì)成熟了不少，下面我們會(huì)針對(duì)ic芯片的回收清洗進(jìn)行詳細(xì)的講解。

在電子產(chǎn)品組裝過(guò)程中會(huì)有大量芯片報(bào)廢，目前還沒(méi)有任何用于批量回收IC芯片的設(shè)備和方法，因此報(bào)廢的IC芯片都是被直接銷毀，造成資源的極大浪費(fèi)，不符合節(jié)能減排綠色生產(chǎn)的號(hào)召。如何將IC芯片回收，并且能夠批量高效地將IC芯片清洗去膠得以再利用是目前需要解決的問(wèn)題。

IC芯片回收清洗方法，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案:一種IC芯片回收清洗方法，它包括以下步驟，

(一)、IC芯片回收:將IC芯片從未使用過(guò)且報(bào)廢的集成電路中剝離收集;

(二)、化學(xué)藥液浸泡:將回收的IC芯片在IC化學(xué)藥液中分多次浸泡，去除IC芯片表面的膠，第一次浸泡在室溫下浸泡，之后的浸泡溫度為80?100°C，每次浸泡時(shí)間為I?15min ;

(三)、冷卻:在室溫下且在通風(fēng)處自然冷卻I?5min;

(四)、乙醇浸泡:在室溫下，將在IC化學(xué)藥液中浸泡過(guò)的IC芯片放入乙醇中浸泡，去除IC芯片表面的化學(xué)藥液殘留和顆粒雜質(zhì)，浸泡時(shí)間為I?5min ;

(五)、去離子水漂洗:在室溫下，將在乙醇中浸泡過(guò)的IC芯片在去離子水中漂洗，進(jìn)一步去除化學(xué)藥液殘留和顆粒雜質(zhì)，浸泡時(shí)間為I?5min ;

(六)、清洗完成。

通過(guò)多次去膠、去化學(xué)殘留和雜質(zhì)的步驟將報(bào)廢電子產(chǎn)品中的IC芯片回收，不僅將廢棄的IC芯片回收重新利用，極大地降低了資源的浪費(fèi)，而且回收的IC芯片不受損傷，保證了IC芯片的質(zhì)量，不影響再次使用。

工藝流程

1、初級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽;2、次級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽;3、防腐鏈條自動(dòng)傳送臺(tái);4、乙醇浸泡槽;5、去離子水漂洗槽;6、噴霧器;7、鼓泡器。

【具體實(shí)施方式】

如圖1所示，在本實(shí)施例中，該IC芯片回收清洗方法依次包括以下步驟:

一.1C芯片回收、二.室溫化學(xué)藥液浸泡、三.加熱化學(xué)藥液浸泡、四.冷卻、五.一次乙醇浸泡、六.去離子水漂洗、七.二次乙醇浸泡、八.清洗完成。

步驟一：將IC芯片從未使用過(guò)且報(bào)廢的電子產(chǎn)品中剝離收集;

步驟二：將回收的IC芯片在室溫下的IC化學(xué)藥液中浸泡I?15min(可以進(jìn)行多次)，從而初步去除IC芯片表面的膠;

步驟三：將完成步驟二后的IC芯片放入80?100°C的IC化學(xué)藥液中再次浸泡I?15min (可以進(jìn)行多次)，完全去除膠，所用化學(xué)藥液為ANS909化學(xué)藥液，能有效去除膠殘留;

步驟四：將去膠完成的IC芯片放置在防腐鏈條自動(dòng)傳送臺(tái)上自然冷卻I?5min，溫度為室溫，傳送臺(tái)處于通風(fēng)處。

步驟五：在室溫下，將在IC化學(xué)藥液中浸泡過(guò)的IC芯片放入乙醇中浸泡，去除IC芯片表面的化學(xué)藥液殘留和顆粒雜質(zhì)，浸泡時(shí)間為I?5min ;

步驟六：在室溫下，將在乙醇中浸泡過(guò)的IC芯片在去離子水中漂洗，進(jìn)一步去除化學(xué)藥液殘留和顆粒雜質(zhì)，浸泡時(shí)間為I?5min ;

步驟七：在室溫下，再次將IC芯片放入乙醇中浸泡，確保IC芯片表面的化學(xué)藥液殘留和顆粒雜質(zhì)完全去除,浸泡時(shí)間為I?5min。

步驟八：清洗完成、入庫(kù)存放。

上述步驟需要以下IC芯片回收清洗系統(tǒng)完成:

該依次系統(tǒng)包括:化學(xué)藥液浸泡部、冷卻部、一次乙醇浸泡部、去離子水漂洗部、二次乙醇浸泡部、對(duì)各浸泡槽進(jìn)行浸泡液補(bǔ)給與回收的供液回收機(jī)構(gòu)(未在圖中顯示)以及警報(bào)滅火機(jī)構(gòu)(未在圖中顯示)。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，所述化學(xué)藥液浸泡部包括兩個(gè)溫度為室溫的初級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽1、四個(gè)具有加熱部件的次級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽2 ;所述冷卻部為防腐鏈條自動(dòng)傳送臺(tái)3 ;所述一次乙醇浸泡部包括一個(gè)乙醇浸泡槽4 ;所述去離子水漂洗部包括一個(gè)去離子水漂洗槽5，去離子水漂洗槽5內(nèi)設(shè)置有鼓泡器7和將去離子水噴成霧狀的噴霧器6，能夠使去離子水與IC芯片充分接觸，漂洗更徹底;二次乙醇浸泡部包括一個(gè)乙醇浸泡槽4’ ;在乙醇浸泡槽4和乙醇浸泡槽4’之間還設(shè)置有用于將乙醇浸泡槽4’中排放出的部分乙醇抽送至乙醇浸泡槽4中的氣動(dòng)泵，若乙醇浸泡槽4’中的乙醇中雜質(zhì)較少的話可以不直接排放，而是送至乙醇浸泡槽4中進(jìn)行再次利用。

在初級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽I中浸泡時(shí)間設(shè)定為lOmin，次級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽2中浸泡時(shí)間為20min，即初級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽I的個(gè)數(shù)比與次級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽2的個(gè)數(shù)比與IC芯片在初級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽I和次級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽2中浸泡時(shí)間比相同，這樣能夠保證最優(yōu)化得利用初級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽I和次級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽2。

當(dāng)次級(jí)化學(xué)藥液浸泡槽2中化學(xué)藥液需要更換時(shí)，需要注意的是:先將高溫的化學(xué)藥液先降到40°C以下再進(jìn)行排放。

上述所提及的各個(gè)浸泡槽或漂洗槽個(gè)數(shù)可以根據(jù)產(chǎn)量多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。

ic芯片回收清洗方法及其系統(tǒng)工藝內(nèi)容就到這里，按照步驟將電子產(chǎn)品組裝過(guò)程中報(bào)廢的IC芯片回收，不僅將廢棄的IC芯片重新利用，極大地降低了資源的浪費(fèi)，而且回收的IC芯片不受損傷，保證了IC芯片的質(zhì)量，不影響再次使用。